醬油渣主要是加工醬油過程中產生的副產品。在醬油原料的發酵過程中，除了原料中的蛋白質、淀粉被部分利用以外，其他營養成分大多留在醬油渣中，醬油渣里含有較多食鹽，含水較高，富含粗蛋白質、脂肪、纖維、糖等營養物質。因此通過醬油渣烘干機干化處理后，不僅可以降低醬油渣中的含水，方便存儲及運輸，還能拓展醬油渣的綜合利用價值(制作飼料、肥料等)。想要實現醬油渣的干化脫水，就需要一套醬油渣烘干機生產線，那么醬油渣烘干機各系統組成都有哪些呢?這些系統都有哪些作用?這也是本文需要為大家解答的問題。

　　醬油渣烘干機各系統組成

　　醬油渣烘干生產線中各系統的組成有：供熱系統、輸送系統、進料卸料系統、烘干系統、廢氣處理系統、控制系統等等。其中醬油渣烘干系統是濕料與熱風傳熱傳質、干化脫水的主要場所，也是直接影響干燥質量以及干燥效率的關鍵設備。接下來小編就詳細介紹一下這些系統的作用及功能。

　　1、輸送系統：常見的輸送系統有螺旋送料機、皮帶輸送機、刮板輸送機、斗式提升機等等，通過輸送設備將濕物料送入烘干機筒體內。

　　2、醬油渣烘干系統：醬油渣烘干機的類別有很多，以三級多回路烘干設備為例，該設備整體結構采用了三層套筒設計，內部設置有打散裝置以及組合式揚料裝置，大大增加了污泥與熱風的接觸面積，并且熱能也得到了充分的利用。不僅有效延長了物料與熱風的干燥行程，充分利用了熱能，而且還具有不僅占地面積小、產量大，干燥速度快等優勢。

　　3、供熱系統：該系統主要為烘干系統提供熱能，常見的有天然氣熱風爐、氣油兩用熱風爐、生物質燃料熱風爐等等，除此之外也可以選擇蒸汽、鍋爐尾氣作為熱源，變廢為寶，充分利用廢熱資源。

　　4、廢氣處理系統：旋風除塵器、布袋除塵器、洗滌濕電一體裝置等都是常見的廢氣處理設備，一般來說廠家會根據實際的烘干需要搭配設計合適的設備。

　　5、自動化控制系統：自動化控制系統采用組態軟件+PLC的基本控制方式，來實現對各個系統及設備的監測與控制，自動化程度大大提高，參數調控更加靈活。